Автомат для фасовки и упаковки АР1М

- Услуга
- Код: УТ000000867
8 278 000 Тг.
+77051437302
- +77773791817
- +7 (701) 565-99-72Роман Николаевич
- Условия оплаты
- График работы
- Адрес и контакты
Описание
Фасовочный автомат АР1М может работать на поточных линиях, а также независимо от другого оборудования.Температура помещения, где установлен автомат фасовки и упаковки фарша АР1М, должна составлять от 10 до 25°С.Конструктивно фасовочно-упаковочный автомат АР1М выполнен так, что все операции фасовки и упаковки продукта происходят по кругу. Основным связующим звеном между рабочими узлами является формующий стол с находящимися на нем восемью гнездами, расположенными равномерно по окружности с шагом 45°.
Технологический цикл работы автомата состоит из следующих операций: - загрузка бункера продуктом; - подача упаковочного материала и нанесение даты датором; - отрезка развертки для коробки из ленты упаковочного материала; - перенос развертки на формующую матрицу; - проверка наличия развертки на формующей матрице; - образование коробки и укладка ее в гнездо формующего стола; - дозировка определенной порции продукта в коробку (дозировка продукта осуществляется поршневым механизмом; продукт из бункера в дозатор подается при помощи шнека); - загибка краев брикета; - подпрессовка, обеспечивающая плотность и окончательную заделку брикета; - съемка готовых брикетов с формующего стола и подача их на транспортную ленту. Все операции: образование коробки, дозировка продукта, загибка краев, подпрессовка и съем готовых брикетов происходят одновременно во всех гнездах формующего стола при его последовательном периодическом перемещении.
Технологический цикл работы автомата состоит из следующих операций: - загрузка бункера продуктом; - подача упаковочного материала и нанесение даты датором; - отрезка развертки для коробки из ленты упаковочного материала; - перенос развертки на формующую матрицу; - проверка наличия развертки на формующей матрице; - образование коробки и укладка ее в гнездо формующего стола; - дозировка определенной порции продукта в коробку (дозировка продукта осуществляется поршневым механизмом; продукт из бункера в дозатор подается при помощи шнека); - загибка краев брикета; - подпрессовка, обеспечивающая плотность и окончательную заделку брикета; - съемка готовых брикетов с формующего стола и подача их на транспортную ленту. Все операции: образование коробки, дозировка продукта, загибка краев, подпрессовка и съем готовых брикетов происходят одновременно во всех гнездах формующего стола при его последовательном периодическом перемещении.
Информация для заказа
- Цена: 8 278 000 Тг.